Teadustöö pidev areng on kujundanud ettevõtte ainulaadse disainikontseptsiooni ja tehnilise protsessi marsruudi.Kõik seadmete tootmisprotsessid vastavad rangelt ISO9001 standarditele.See tootmisliin koosneb peamiselt pesumasinast, liftist, sorteerimismasinast, purustist, eelsoojendist, tselluloosimasinast, kolmetoimelisest neljaastmelisest sunnitud tsirkulatsiooniga aurustist (kontsentraadimasin), torus-torusteriliseerimismasinast ja ühe- või kahekordsest aseptikast. täitemasina ja muude seadmete koostis.See töötlemisliin võib toota HB28% -30%, CB28% -30%, HB30% -32%, CB36% -38% ja muud tüüpi tomatiketšupit, tšillikastet ja sibulakastme tomatipulbrit, tšillipulbrit, porgandikastet jne. .

Tomatipasta, tšillikastme töötlemismasin ja tootmisliini pakend: klaaspudel, PET-plastpudel, tõmblukuga purk, aseptiline pehme pakend, telliskarp, viilkattega karp, 2L-220L aseptikott trumlis, papppakend, kilekott, 70 -4500g plekkpurk.

Tomatipasta, tšillikastme töötlemismasin ja tootmisliini protsessi voog:

1).Tooraine vastuvõtmine peab toimuma vastavalt erisortide nõuetele töötlemiseks.Kollaseid, roosasid või heledaid sorte ei tohi segada ning eemaldada roheliste abatükkide, plekkide, lõhenemise, kahjustuste, nabamädaniku ja ebapiisava küpsusega viljad.“Wuxinguo” ja ebaühtlase värvusega ja kerge viljakaaluga tooted eemaldatakse puuviljade pesemise ajal flotatsiooni teel.

2).Valige puuvili, eemaldage vars ja peske puuviljad leotisega ning seejärel piserdage veega, et veenduda, et see on puhas.Tomati viljavars ja tupplehed on rohelised ja omapärase lõhnaga, mis mõjutavad värvi ja maitset.Eemaldage roheline õlg ja arm ning valige töötlemata tomatid.

3).Purustamine ja seemnete eemaldamine purustamine tähendab, et eelküpsetamise ajal on kuumutamine kiire ja ühtlane;seemnete eemaldamise eesmärk on vältida seemne purunemist peksmise ajal.Kui see segatakse viljalihaga, mõjutab see toote maitset, tekstuuri ja maitset.Topeltlehepurustit kasutatakse purustamiseks ja seemnete eemaldamiseks ning seejärel eemaldatakse seeme pöörleva separaatori (ava 10 mm) ja külviku (ava 1 mm) abil.

4).Eelkeetmine, peksmine ja eelkeetmine soojendab purustatud ja seemneteta tomatipüree kiiresti temperatuurini 85 ℃ ~ 90 ℃, et pärssida pektiinlipaasi ja kõrge piima uronidaasi aktiivsust, vältida pektiini lagunemist ning vähendada pasta viskoossust ja katteomadusi. .Pärast eelkeetmist läheb toores paberimass kolmeastmelisse visplisse.Materjali pekstakse kloppimismasinas oleva kiire pöörleva kaabitsaga.Viljaliha mahl tsentrifuugitakse läbi ümmarguse sõelaava ja siseneb kollektorisse järgmisesse peksurisse.Kest ja seeme tühjendatakse räbu väljalaske ämbrist, et eraldada viljaliha mahl kestast ja seemnest.Tomatikaste peab läbima kaks või kolm visplit, et kaste oleks õrn.Kolmesilindrilise sõela ja kaabitsa pöörlemiskiirus on vastavalt 1,0 mm (820 p/min), 0,8 mm (1000 R/min) ja 0,4 mm (1000 R/min).

5).Koostisosad ja kontsentratsioon: olenevalt tomatipasta tüübist ja nimetusest on vaja erinevaid kontsentratsioone ja kastmekeha koostisosi.Tomatikaste on omamoodi toode, mis on pärast peksmist otse algsest viljalihast kontsentreeritud.Toote maitse parandamiseks lisatakse sellele tavaliselt 0,5% soola ja 1% – 1,5% valget granuleeritud suhkrut.Tomatikastme ja Tšiili kastme koostisosad on valge granuleeritud suhkur, sool, äädikhape, sibul, küüslauk, punane pipar, ingveripulber, nelk, kaneel ja muskaatpähkel.Vastavalt turu nõudlusele on valemis palju muudatusi.Kuid soolasisalduse standard on 2,5% ～ 3%, happesus on 0,5% ～ 1,2% (arvutatud äädikhappega).Sibul, küüslauk jms jahvatatakse viljaliha mahlaks ja lisatakse;Nelk ja muud maitseained pannakse kõigepealt riidest kotti või riidest kott otse kotti ja kott võetakse välja pärast tomatikastme kontsentreerimist.Tomati viljaliha kontsentratsiooni võib jagada atmosfäärirõhu kontsentratsiooniks ja alandatud rõhu kontsentratsiooniks.Atmosfäärirõhu kontsentratsioon tähendab, et materjal kontsentreeritakse 20-40 minutiga 6kg/cm2 kõrgsurve kuuma auruga avatud võileivapotis.Vaakumkontsentratsioon on kahetoimelises vaakumkontsentreerimispotis, mida kuumutatakse 1,5-2,0 kg/cm 2 kuuma auruga, materjal kontsentreeritakse 600-700 mm vaakumolekus, materjali temperatuur on 50 ℃ – 60 ℃, toote värv ja maitse on head, kuid seadmetesse investeerimine on kallis.Tomatipasta kontsentratsiooni lõpp-punkt määrati refraktomeetriga.Kui toote kontsentratsioon oli 0,5–1,0% kõrgem kui standard, võis kontsentratsiooni lõpetada.

6).Kuumutamine ja konserveerimine.Kontsentreeritud pasta tuleb kuumutada temperatuurini 90 ℃ ~ 95 ℃ ja seejärel konserveerida.Konteinerite hulgas on plekkpurgid, hambapastakujulised kilekotid ja klaaspudelid.Praegu on tomatikaste maitseaineks pakendatud plastiktopsidesse või hambapastakujulistesse plasttorudesse.Pärast paagi täitmist ventileeritakse õhk koheselt ja suletakse.

7).Steriliseerimise ja jahutamise temperatuur ning aeg määratakse pakendikonteineri soojusülekandeomaduse, kandevõime ja kastmekeha kontsentratsiooni reoloogiliste omaduste järgi.Pärast steriliseerimist jahutatakse plekkpurgid ja kilekotid vahetult veega, klaaspudelid (purgid) tuleks aga järk-järgult jahutada ja segmentida, et vältida anuma purunemist.