See gaasi sisaldavate joogimasinate seeria kasutab täiustatud mikro-negatiivse rõhuga raskusjõu täitmise põhimõtet, mis on kiire, stabiilne ja täpne.Sellel on täielik materjalitagastussüsteem ja see võib tagasivoolu ajal saavutada ka iseseisva õhu tagasivoolu, materjalidega kokku puutumata ja materjale vähendada.Sekundaarne reostus ja oksüdatsioon.Auru sisaldav joogimasin kasutab haaramise ja kruvimise funktsioonide realiseerimiseks magnetilise pöördemomendi tüüpi korkipead.Korkimise pöördemoment on astmeliselt reguleeritav ning sellel on konstantse pöördemomendiga kruvimise ja sulgemise funktsioon.Kogu masin võtab kasutusele arenenud tehnoloogiad, nagu inimese ja masina liidese puuteekraani juhtimine, PLC arvutiprogrammi juhtimine ja inverteri juhtimine.Sellel on kattesüsteemi automaatse juhtimise, täitmistemperatuuri automaatse tuvastamise, materjalide kõrge temperatuuri häire, madala temperatuuri väljalülitamise ja automaatse tagasivoolu funktsioonid, korgita pudeli puudumine, pudeli ootamise puudumine, katte puudumine ja muud funktsioonid.

Gaasi sisaldavate jookide tootmisliini tootmisprotsess on järgmine:
1. Loputusvesi: loputusvesi saadetakse pudelipesumasinasse puhta veepuhastussüsteemiga töödeldud vee loputuspudeli jaoks;
2. Korgi, kaane desinfitseerimine: Tehnilistele nõuetele vastav kork valatakse käsitsi korgi sisse ja desinfitseeritakse automaatselt kapis.Kui osoon on teatud aja jooksul desinfitseeritud, saadetakse see käsitsi korkijasse ja kork asetatakse räpasesse kaanesse.Pärast samas suunas asetamist saadetakse kate kruvimiseks korkimismasinasse;
3. Toote täitmine ja korgistamine: materjal valatakse läbi täitesüsteemi puhastatud PET-pudelisse ja peale korgimasina poolt korgistamist muudetakse kork poolfabrikaadiks;
4. Toote järelpakendamine: Pärast täitmist saab pooltootest pärast märgistamist, kokkutõmbamist, kodeerimist ja kilepakendamist valmistoode ning laaditakse käsitsi lattu;

Gaasi sisaldav joogimasin tekitab tootmisprotsessi käigus veidi vahtu ning vaht voolab üle või on masinal, mis põhjustab purgitavatele kaupadele takistusi ja lokaalset reostust.Sel ajal on vaja teha täitemasina põhjalik puhastustöö.Kui puhastusmasinat käsitletakse valesti, võib see põhjustada probleeme, näiteks gaasiga täidetud joogiseadmete roostetamist.

Joogiseadmete õige puhastusmeetod on järgmine:

Täitmismasina suud puhastades ei tohi seda veega pesta, vaid puhastamiseks tuleks kasutada spetsiaalset puhastusvahendit.Selle põhjuseks on asjaolu, et täiteava on roostevaba täitmismasina happe- ja leeliskorrosiooni tõttu täitmisprotsessi ajal.Puhastusvahend eemaldab tõhusalt roostet.Kandke puhastusaine ühtlaselt täitemasina pinnale, seejärel pühkige seda aeglaselt niiske lapiga, et joogi korpust pühkida.

Lõpuks kasutatakse svammi vedeliku kuivatamiseks täitemasina pinnal.Oodake, kuni masin on loomulikult õhu käes kuivanud.Üldiselt on joogimasinate kasutamine suhteliselt pikk, mistõttu on soovitatav seadmeid korrapäraste ajavahemike järel puhastada, et täitemasina korpus oleks puhas ja korras.