Kontsentreeritud puuviljamahla viljaliha püreemoosi tootmisliin

Kontsentreeritud puuviljamahla viljaliha püreemoosi tootmisliin valmistatakse madala temperatuuriga vaakumkontsentreerimisseadmete abil, et aurustada osa veest pärast puuvilja pressimist algsesse mahlasse.Samast kogusest vett kasutatakse algse viljaliha värvuse, maitse ja lahustuva tahke sisaldusega toote valmistamiseks.

Meie ettevõte on pühendunud erinevate puu- ja köögiviljamahlade, kontsentreeritud mahlade ja mooside tootmisliinide töötlemise uurimis- ja arendustegevusele ning tehnoloogilistele uuendustele.Paljude aastate praktilise rakendamise jooksul oleme juba omanud täiustatud ja küpset toote dünaamilise töötlemistehnoloogia disaini ja kogu tehase käivitusvalmis varustust.võime.Pakkuge klientidele mõistlikke tootmisliini seadmeid.

Kontsentreeritud puuviljamahla moosi tootmisliini tootmisprotsess:
1. Puuviljade eeltöötlemine: esmase kontrolli läbinud viljad kaalutakse ja mõõdetakse ning ladustatakse ajutiselt.

2. Puhastamine: vee edastamise puhastus ja tõstuki pihustuspuhastus.Puhastamise käigus pestakse ära toorme külge kleepunud pinnas, lisandid, tolm, liiv jms ning eemaldatakse taimekaitsevahendite jäägid ja mõned mikroorganismid.Puhastusprotsess peab vastama toiduhügieeni nõuetele.

3. Korjamine: õunad pühitakse sorteerimislauale, mõned rikutud õunad või mädanenud osad eemaldatakse ja osa mustusest pühitakse läbi sorteerimislaua välja.Selleks, et vältida nende prahtide sattumist õunamahla järgmise sammu katkestamisel.

4. Purustamine: valige purustid vastavalt erinevatele puuviljadele, purustamise suurust kontrollitakse ja viljad purustatakse purustajaga hilisemaks pressimiseks.Purustamise protsessis on vaja tugevust kontrollida, vastasel juhul mõjutab see pumpamise protsessi ja pumpamise efektiivsust.

5. Ensüümide inaktiveerimine ja pehmendamine: Pärast purustamist ja pressimist on mahl kokku puutunud õhuga ning polüfenooloksüdaasi poolt põhjustatud pruunistumine suurendab valmistoote värviväärtust ja halvendab selle kvaliteeti.Lisaks on see saastunud teatud bakteritega, mistõttu on vaja läbi viia ensüümsteriliseerimine.Steriliseerimisel on kolm peamist eesmärki:
(1) halli ensüüm (2) steriliseerimine (3) tärklise želatiniseerimine.
Kui steriliseerimine ei ole täielik, võib see põhjustada patogeensete bakterite jääke ja mikroobide riknemist.Pärast steriliseerimist 95 °C ja 12 $ juures tuleb see kohe jahutada temperatuurini 49–55 °C, et hõlbustada järgmises etapis ensümaatilist hüdrolüüsi.

6. Löömine: Pärast eelküpsetamist või kaheksa küpse luuviljaga, kivide eemaldamine ja kloppimine.Koorimine, seemnetest eemaldamine, peksmine ja rafineerimine on saavutanud paberimassi ja räbu eraldamise eesmärgi.

7. Kontsentratsioon: selles konstruktsioonis kasutatakse kontsentreerimiseks mitmetoimelist vaakumaurustit vastavalt tehase tegelikule olukorrale.Üldiselt on kontsentratsioon umbes 1/6 algsest mahust ja suhkrusisaldust saab reguleerida 70 ± 1 Birx.

8. Steriliseerimine: kontsentreeritud moos steriliseeritakse ümbrise-tüüpi paksu pasta sterilisaatoriga temperatuuril umbes 110–120 °C, et saavutada kaubanduslik steriilsus, ja seejärel aseptiline porti laadimine.

9. Aseptiline täitmine: valige täitmismasin vastavalt pakenditüübile, Dadai aseptiline täitmine või klaaspudeli täitmine, rauast purkide täitmine, pop-top purkide täitmismasin