Tomatitöötlemisliini pulbri tootmisliin Ketšupikotikeste täitmisliin
- Päritolukoht:
- Shanghai, Hiina
- Mudeli number:
- JPTP-5015
- Tüüp:
- TERVE RIDA
- Pinge:
- 220V/380V
- Võimsus:
- 2,2 kW
- Kaal:
- 1500 kg
- Mõõtmed (P*L*K):
- 2800*5600*4500
- Sertifitseerimine:
- CE/ISO9001
- Garantii:
- 1 aasta
- Pakutav müügijärgne teenindus:
- Paigaldamine, kasutuselevõtt ja väljaõpe, insenerid on saadaval välismaal
- Tootenimi:
- ekspordi tomati töötlemise liin
- Nimi:
- "võtmed kätte" tomati töötlemise projekt
- Kasutamine:
- Toiduainetööstus
- Funktsioon:
- Multifunktsionaalne
- Mahutavus:
- 0,5T-50T/H
- Materjal:
- SUS304 roostevaba teras
- Värv:
- Klientide nõuded
- Tunnusjoon:
- võtmed kätte lahendus, A-st Z-ni
- Üksus:
- Automaatne puuviljamahlapress
- Tarnevõime:
- 20 komplekti/komplekti kuus
- Pakendi üksikasjad
- Stabiilne puidust pakend kaitseb masinat löökide ja vigastuste eest.Haavatud plastkile hoiab masinat niiskuse ja korrosiooni eest. Fumigatsioonivaba pakend aitab sujuvalt tollivormistada. Suuremõõtmeline masin kinnitatakse ilma pakendita konteinerisse.
- Port
- shanghai sadam
A. Kaabitsa tüüpi pihustuslift
Valige roostevabast terasest kronstein, toidu- ja kõvaplastist või roostevabast terasest kaabits, tasandustera arhitektuur, et vältida puuviljade ummistumist;Kasutades imporditud korrosioonivastaseid laagreid, kahepoolset tihendit;Pidevalt muutuva ülekandemootori, muutuva sagedusega Kiirus ja madalad kasutuskulud Pealkiri läheb siia.
B. Sorteerimismasin
Roostevabast terasest rullkonveier, pöörlemine ja lahendus, täielik kontroll, pole vaja otsad.Tehislik puuviljaplatvorm, värvitud süsinikterasest kronstein, roostevabast terasest libisemisvastane pedaal, roostevabast terasest tara.
C. Purusti
Itaalia tehnoloogia sulatamine, mitu risttera struktuuri komplekti, purusti suurust saab kohandada vastavalt kliendi või konkreetse projekti nõuetele, see suurendab mahla mahla määra 2-3% võrreldes traditsioonilise struktuuriga, mis sobib sibula tootmiseks. kaste, porgandikaste, piprakaste, õunakaste ja muud puu- ja köögiviljakaste ja tooted
D. Kaheastmeline tselluloosimasin
Sellel on kitsenev võrgustruktuur ja koormuse vahe on reguleeritav, sageduse reguleerimine, et mahl oleks puhtam;Sisemine võrgusilma ava põhineb kliendi või konkreetse projekti nõudmisel tellimisel
E. Aurusti
Ühe-, kahe-, kolme- ja mitmetoimeline aurusti, mis säästab rohkem energiat;Vaakumis pidev madala temperatuuriga tsükkelküte, et maksimeerida nii materjalis kui ka originaalis sisalduvate toitainete kaitset.Seal on aurutagastussüsteem ja kahekordne kondensaadisüsteem, mis võib vähendada auru tarbimist;
F. Steriliseerimismasin
Olles omandanud üheksa patenteeritud tehnoloogiat, kasutage energia säästmiseks kõiki materjali enda soojusvahetuse eeliseid – umbes 40%.
F. Täitmismasin
Võtke kasutusele Itaalia tehnoloogia, alampea ja kahe otsaga, pidev täitmine, vähendage tagastamist;Kasutades steriliseerimiseks auru süstimist, et tagada aseptiline täitmine, on toote säilivusaeg toatemperatuuril kaks aastat;Täitmisprotsessis kasutage pöördlaua tõsterežiimi, et vältida sekundaarset reostust.
Kvaliteetse tomatipasta valmistamise protsess:
1) Vastuvõtmine:Värsked tomatid saabuvad tehasesse veoautodega, mis suunatakse mahalaadimisalale.Operaator juhib spetsiaalse toru või poomi abil veokisse suure koguse vett, et tomatid saaksid haagise tagaosas olevast spetsiaalsest avast välja voolata.Vee kasutamine võimaldab tomatitel liikuda kogumiskanalisse ilma kahjustamata.
2)
Sorteerimine:Kogumiskanalisse pumbatakse pidevalt rohkem vett.See vesi viib tomatid rullliftisse, loputab need ja toimetab sorteerimisjaama.Sorteerimisjaamas eemaldavad töötajad muud materjalid peale tomatite (MOT), samuti rohelised, kahjustatud ja värvi muutnud tomatid.Need asetatakse praakkonveierile ja kogutakse seejärel äraviimiseks hoiuruumi.Mõnes rajatises on sorteerimisprotsess automatiseeritud
3)
Tükeldamine:Töötlemiseks sobivad tomatid pumbatakse hakkimisjaama, kus need tükeldatakse.
4)
Külm või kuum vaheaeg:Tselluloosi eelkuumutatakse 65–75 °C-ni külmpauside töötlemiseks või 85–95 °C-ni kuuma pausi töötlemiseks.
5)
Mahla ekstraheerimine:Seejärel pumbatakse paberimass (koosneb kiududest, mahlast, kestast ja seemnetest) läbi ekstraktsiooniseadme, mis koosneb tselluloosimassist ja rafineerijast – need on sisuliselt suured sõelad.Vastavalt kliendi nõudmistele lasevad need võrksõelad läbi rohkem või vähem tahke materjali, et saada vastavalt jämedam või siledam toode.
Tavaliselt jõuab 95% paberimassist läbi mõlema ekraani.Ülejäänud 5%, mis koosnes kiududest, kestast ja seemnetest, loetakse jäätmeteks ja veetakse rajatisest välja, et müüa veisesöödana.
6)
Hoidmispaak:Sel hetkel kogutakse rafineeritud mahl suurde mahutisse, mis pidevalt toidab aurustit.
7)
Aurustumine:Aurutamine on kogu protsessi kõige energiamahukam etapp – siin ekstraheeritakse vesi ja veel vaid 5% tahkest mahlast saab 28–36% kontsentreeritud tomatipasta.Aurusti reguleerib automaatselt mahla tarbimist ja valmiskontsentraadi väljundit;operaator peab kontsentratsioonitaseme määramiseks määrama aurusti juhtpaneelil ainult Brixi väärtuse.
Kuna aurusti sees olev mahl läbib erinevaid etappe, suureneb selle kontsentratsioon järk-järgult, kuni viimases "viimistleja" etapis saavutatakse vajalik tihedus.Kogu kontsentreerimise/aurustamise protsess toimub vaakumi tingimustes, temperatuuril oluliselt alla 100°C.
8)
Aseptiline täitmine:Enamik rajatisi pakendab valmistoote aseptilistesse kottidesse, nii et aurustis olev toode ei puutuks kunagi kokku õhuga enne, kui see jõuab kliendini.Kontsentraat saadetakse aurustist otse aseptilisse paaki – seejärel pumbatakse see kõrgel rõhul läbi aseptilise sterilisaator-jahuti (nimetatakse ka kiirjahutiks) aseptilisse täiteainesse, kus see täidetakse suurtesse, eelnevalt steriliseeritud aseptilistesse kottidesse. .Pärast pakendatud kontsentraati säilib kuni 24 kuud.
Mõned rajatised otsustavad oma valmistoote pakendada mitteaseptilistes tingimustes.See pasta peab pärast pakendamist läbima täiendava etapi – seda kuumutatakse pasta pastöriseerimiseks ja hoitakse seejärel 14 päeva jälgimise all enne kliendile väljastamist.
